Standarta pieļaujamajā diapazonā, jo tuvāk negatīvajai pielaidei, jo mazāk izejvielu tiek izšķērdētas kvalificētās specifikācijas ietvaros. Turklāt tērauds ar vītni tiek velmēts lielā ātrumā un tiek tirgots tonnās. Tāpēc kontrolētās izejvielas laika gaitā uzkrājas, kam ir liela nozīme to izmaksu kontrolē. Pašreizējā smagajā tērauda rūpniecības situācijā dažādas tērauda rūpnīcas viena pēc otras ir veikušas izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanu, un vēl svarīgāka ir negatīvās pielaides velmēšana.
Faktori, kas ietekmē armatūras stieņu negatīvo toleranci
Vītņoto armatūras stieņu negatīvās novirzes kontrole saskaņā ar valsts standartu prasībām galvenokārt ietver šādus faktorus: caurlaides konstrukcijas optimizācija, procesa kontrole uz vietas un salikto gabalu skaits, kas saskaitīts atbilstoši standartam utt.
Tērauda velmēšanas diametra mērītāja palīdzība stieņa negatīvās pielaides velmēšanā
1. Precīza noteikšana
Tērauda velmēšanas diametra mērītājs var veikt precīzu noteikšanu ar augstu precizitāti un visaptverošiem noteikšanas datiem. Armatūras stieņa mērījumu precizitāte var sasniegt +0,05 mm. Negatīvās pielaides velmēšanas gadījumā tas var nodrošināt reāllaika un precīzas dažādu nepieciešamo ģeometrisko izmēru noteikšanas vērtības. Turklāt var iestatīt pozitīvas un negatīvas pielaides. Kad izmērītā vērtība pārsniedz pielaidi, tiks parādīts brīdinājums par pielaidi.
2.Trial rolling nodrošina datus
Mainot vītņotā tērauda specifikācijas, ir nepieciešama izmēģinājuma velmēšana. Izmēģinājuma velmēšanas mērķis ir nodrošināt, lai nerastos problēmas katras velmēšanas daļā, lai izmēģinājuma velmēšanā ražotu kvalificētus produktus, lai izmantotu atsauci turpmākajā ražošanā utt. Izmantojot tērauda velmēšanas diametra mērītāju izmēģinājuma velmēšanā, -tiek veikta katra datu laika noteikšana. Saskaņā ar konstatētajiem datiem velmēšanas līniju var noregulēt, lai samazinātu izmēģinājuma velmējumu skaitu un pēc iespējas ātrāk pārietu uz ražošanas režīmu.
3. Termiskās izplešanās koeficienta ietekme
Uz priekšu slīdēšanas un termiskās izplešanās ietekmē attālums starp velmētā gatavā izstrādājuma šķērsribām ir lielāks par paredzēto vērtību pēc velmēšanas. Turklāt, palielinoties ruļļa virpošanas skaitam, ruļļa diametrs pakāpeniski samazinās, kā arī pakāpeniski samazinās attālums starp šķērseniskajām ribām. Tāpēc, lai nodrošinātu, ka attālums starp šķērsribām ruļļa diametra diapazonā atbilst standarta prasībām, projektēšanas laikā ir jānosaka dažādu specifikāciju šķērsenisko ribu skaits, vienlaikus ņemot vērā slīdēšanas uz priekšu ietekmi un termiskās izplešanās koeficientu. Ir funkcija, kas saistīta ar termiskās izplešanās koeficientu diametra mērītājā: Korekcijas funkcija - automātiska/manuāla, kalibrēšana pēc termiskās izplešanās koeficienta ievadīšanas; Automātiska temperatūras koeficienta korekcija - ar temperatūras uztveršanas interfeisu var ārēji pieslēgt pirometru uz vietas, un termiskās izplešanās koeficients tiek automātiski regulēts caur savākto temperatūru (ir jākonfigurē termometrs). Tas nodrošina lielākas ērtības velmēšanas procesā.
4. Visaptveroša dimensiju noteikšana
Tērauda velmēšanas diametra mērītājs var izmērīt dažādus izmērus, piemēram, iekšējo diametru, šķērsenisko ribu augstumu, garenisko ribu augstumu un šķērsgriezuma laukumu, un tas viss ir nepieciešamā informācija tā kvalitātei. Tāpēc, veicot visaptverošu šīs informācijas noteikšanu, operatori var veikt ātrus pielāgojumus, pamatojoties uz atklāšanas datiem. Pat negatīvas pielaides ripināšanas gadījumā kvalitāti var labāk garantēt.
Tērauda velmēšanas diametra mērītājs nodrošina negatīvas pielaides noteikšanas informāciju, un tam ir ļoti svarīga loma negatīvas pielaides velmēšanas kvalitatīvā ražošanā.
